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隧道炉

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隧道炉

  • 所属分类:隧道炉

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  • 发布日期:2019/09/09
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详细介绍

    车载用马达连续硬化炉
    用途: 
    车载用马达涂胶后连续硬化炉,可供工厂和科研单位广泛用于处理车载玻璃升降马达、车载电动座椅马达、车载天窗马达、车载电动方向助力马达涂胶后固化等工艺使用。?
汽车电动刮雨器马达连续硬化炉?
    产品介绍: 
    1、 采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,能满足任何固化程序升温操作简便,性能可靠。 
    2、根据所烘产品不同的摆放,选择风循环方式(垂直送风、水平送风),使工作室温度均匀。
    3、设超温报警系统一套,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。
    4、另配自动化进出料系统,进出自如,上下料方便,减轻工作强度。
    5、采用电热管加热,性能稳定、寿命长。
    6、根据用户的现场使用情况,即可就近控制,多台固化炉亦可选配计算机集中控制系统,多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。技术参数: 

炉膛尺寸 宽*深*高(mm)

额定温度 ℃

加热功率 KW

1200X1200X1200

180

15

1400X1500X1500

180

18

1500X1600X1800

180

22

1500X1800X2000

180

32

1800X2000X2000

180

48

    不粘锅全线涂装生产线
    不粘漆涂装生产线设备广泛应用于:电饭煲、牛扒炉、烤盘、炒锅、三文治机、蛋糕盘、面包机、油炸锅、煎锅、复印机滚筒、化学液输送及储存系统等。
    不粘漆涂装生产线设备主要特点:
    1、不粘性:几乎所有物质都不与不粘漆铁氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
    2、耐热性:不粘漆铁氟龙涂装膜具有优良的耐高温和低温的特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。
    3、滑动性:不粘漆铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。
    4、抗湿性:不粘漆铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,停机时间短,节省工时并能提高工作效率。
    5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优性。
    6、耐腐蚀性:铁氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。
    不锈钢网带隧道炉,隧道式焗炉,广泛用于五金、塑胶、玻璃、电子、塑木型材、再流焊、印制电路、电子元件、粉体材料的烘干、固化和排胶、如环氧固化、厚膜干燥等领域。本设备采用国外先进技术设计制造,结构先进、拆装简便、外形美观。选用国内新型保温材料、隔热保温性强、选用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。采用热风循环,使上下温度更均匀,确保烤箱产品质量。电控柜采用先进数显自动控温系统,在 50-200度之间可任意调节,反应灵敏,工作可靠。可根据用户产品要求,设计制造各种非标烘箱及通过式烘道流水线。
    悬挂烘干烘道流水线,悬挂链式烘干流水线,烘道线说明:
    ①产品描述:悬挂烘干烘道流水线又名悬挂链式烘干流水线,烘道线,采用悬挂链式链条输送工作,链条可以任意拐弯,升降,
    ②产品详情:适合于各种厂房。主要由箱体,输送系统,加热系统,控制系统,抽风系统等几部分组成。箱体框架结构,壁板采用成型烘道板,拆装方便,保温效果好,输送方式采用悬挂链条流水式,链条根据客户方产品重量可选择不同型号悬挂链条。加热方式可采用热风吹入式或对流式。能源可以是电,柴油,煤等。控制系统驱动采用变频调速马达,可任意调节速度。温控采用进口智能型温控表,控制精度高。并且配有时间表,热过载等。本流水线具有自动控温,变频调速,故障报警等特点和外型美观大方,操作简单明了等优点。
    电动车窗马达连续硬化炉
    用途: 
    汽车升降玻璃马达连续硬化炉亦称树脂烘箱、树脂硬化炉(固化炉),可供工厂和科研单位广泛用于处理树脂砂轮硬化、固化、时效、烘烤等工艺使用。
    产品介绍: 
    1、 采用智能程序温控仪控温,PID参数自整定,能满足任何固化程序升温操作简便,性能可靠。 
    2、根据所烘产品不同的摆放,选择风循环方式(垂直送风、水平送风),使工作室温度均匀。3、设超温报警系统一套,温度异常时能切断加热电源,发出声光报警。4、另配台车,进出自如,上下料方便,减轻工作强度。5、采用电热管加热,性能稳定、寿命长。6、根据用户的现场使用情况,即可就近控制,多台固化炉亦可选配计算机集中控制系统,多台固化炉控温程序的设定、温度曲线记录等功能,操作简单、方便、控制可靠。技术参数:


炉膛尺寸 
宽*深*高(mm)

额定温度 

加热功率 
KW

1000X1200X500

300

25

1200X1500X500

300

26

1300X1600X600

300

28

1400X1800X600

300

42

1400X2000X600

300

50



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